“面对疫情和紧张的工期，我们经过多次协调才于8月19日复工，现在已经焊接了6.75公里。”9月6日，在博孜-大北区块地面骨架工程外输管道工程现场，塔里木油田油气田产能建设事业部库车项目部二标段负责人陈川，介绍了疫情期间管线建设的情况。

▲ 博孜-大北区块地面骨架工程外输管道工程现场

外输管道工程的建设将解决博孜-大北区块天然气处理、油气外输能力不足的问题，对夯实塔里木油田天然气开发上产基础、保障西气东输持续稳定供气、促进地方经济社会发展具有重要意义。

▲ 施工机组一派繁忙。

管道工程分天然气管线和凝析油管线两条，新建的天然气外输管道起点为博孜天然气处理厂，终点为克拉2清管站，全线管道长度约150.8公里，采用全自动焊接工艺。该焊接工艺机械化水平高、自动化程度高、施焊效率高、焊接合格率高，是保障工程进度和工程质量的重要措施。

▲ 工人及时检查管内焊接设备。

新建的凝析油外输管道起点为博孜天然气处理厂，终点为牙哈处理站，全线管道长度约243.1公里，具有横跨距离长、地势起伏大、穿越隧道、铁路、高速公路施工多等特点，为施工管理带来巨大挑战。

▲ 技术人员用卡尺测量焊口。

天然气外输管道工程分为五个标段施工，自7月28日正式打火开焊以来，各施工单位克服材料供货周期长、施工资源内地倒运、工期紧张、自动焊参数调试以及新冠疫情影响等困难，累计布管1398根，焊接管线直径1016×14.6毫米焊口556道，焊接合格率约96.8%，削方降坡倒运土方完成81万立方米。

▲ 管内焊接展现自动化技术。

在二标段CPP209机组，迎风招展的党旗鼓舞着建设者们的士气，组长庆战峰说：“我们每天早8点进到工地开焊，中午12点在工地吃饭，晚8点才收工返回，一天可以完成30道焊口。”

▲ 工人检测焊口。

截至目前，第二标段28公里的作业带清理扫线作业和管道3PE外防腐作业已全部完成，第一标段的扫线作业和3PE外防腐施工也在紧锣密布的进行中，争取为后续焊接作业做好提前准备。冷弯管加工制作、顶管穿越作业、地下障碍物开挖等施工也正有序开展进行中，争取为后续管道连头施工的顺利推进打下了坚实基础，预计今年先期实施段42.7公里在10月30日具备投产条件。

（素材来源：塔里木石油报｜作者：陈士兵 谭辉 健策）